Həssas Alignment & Hüceyrə Məclisi: LCD istehsalında pi örtük və ovucu prosesləri təhlil etmək

LCD-nin tam istehsal prosesi 40-dan çox dəqiq addımdan ibarətdir ki, bu da beş əsas mərhələyə bölünə bilər: iTo naxışlı tirzama, hizalanma təbəqəsi meydana gəlməsi (pi örtük və ovuşdurma), hüceyrə montajı, maye büllur doldurma və kəsmə və son yoxlama və qablaşdırma. Bunların arasında, pi örtük, hizalanma sürtükləri və hüceyrə yığma prosesləri, LCD ekranlarının istehsalında həlledici rol oynayan və ekran performansına təsir edən həlledici rol oynayır.

Pi örtük: molekulyar hizalanma üçün təməl yaratmaq

Substrat səthinə hizalanma qatının tətbiqi LCD modullarının istehsalında ilk kritik addımdır. Precision selektiv örtük texnologiyasından istifadə edərək, poliimide (pi), sabit bir uyğunlaşdırma təbəqəsi yaratmaq üçün ciddi bir temperaturdan idarə olunan bir müalicə prosesi ilə birlikdə ITO şüşəsinə vahid şəkildə tətbiq olunur. Əla kimyəvi sabitliyinə görə, yüksək izolyasiya müqaviməti və yüksək temperaturlu müqavimət, Pi material LCD ekranının uzunmüddətli etibarlılığını təmin edir. Bu prosesin dəqiqliyi, yüksək performanslı ekrana nail olmaq üçün fondun formalaşması, sonrakı addımlarda maye kristal molekulların uyğunlaşdırılması keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.

Hizalanma sürtmək: mikrostrukturların dəqiq nəzarəti

Hizalanma sürtünmə prosesi, PI qat səthini müəyyən bir istiqamətdə sürtmək, vahid mikroskopik yivlər yaratmaq üçün xüsusi məxmər bezindən istifadə etməyi əhatə edir. Bu Nano-miqyaslı yivlər, maye kristal molekulları əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir istiqamətə uyğunlaşdırmaq üçün istiqamətləndirir, bununla da LCD ekranının görüntü bucağı xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir. Qeyd etmək vacibdir ki, sürtünmə istiqaməti görüntü bucağı istiqamətini müəyyənləşdirərkən, bu bucaq aralığına təsir göstərmir. Professional LCD ekran istehsalçıları olaraq, hər bir xüsusi LCD ekranının sürtünmə bucağının və təzyiqin dəqiq nəzarəti yolu ilə istədiyiniz optik performansa nail olmasını təmin edirik.

Hüceyrə Məclisi: Sabit ekran vahidinin qurulması

Hüceyrə yığma prosesi üç əsas addımı əhatə edir:

Sızdırmazlıq çapı: möhürlənmiş bir quruluş yaratmaq üçün ekran çap texnologiyasından istifadə edərək mastikin dəqiq tətbiqi.

Spacer Spray: Mobil boşluğun tolerantlığını dəqiq idarə etmək üçün boşluq materiallarının vahid paylanması.

Məclis və müalicə: Yüksək temperaturlu müalicə yolu ilə yuxarı və aşağı substratların daimi bağlanması.

Pi örtük, ovuşdurma və hüceyrə toplama proseslərində geniş təcrübə, CNK Electronics hər LCD modulun sərt keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edir. Düzgün prosesə nəzarət və hərtərəfli keyfiyyət sistemləri ilə qlobal müştərilər üçün etibarlı ekran həllərini təmin etmək, ekran texnologiyasında davamlı irəliləyiş sürərək.

Proses uzadılması: üst örtükün xüsusi dəyəri

Yüksək səviyyəli stn məhsulları üçün, üst örtüklü proses, həm elektrod xəndəklərini dolduran və izolyasiya və izolyasiya və izolyasiya təmin edir və bucaq yaxşılaşdırılması təmin edir. Bu xüsusi proses LCD ekran istehsalçılarının məhsul performansını davamlı təqib etməyə və xüsusi LCD ekranları üçün daha çox texniki seçimlər təqdim edir.

Pi örtük, ovuşdurma və hüceyrə toplama proseslərində geniş təcrübə, CNK Electronics hər LCD modulun sərt keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edir. Düzgün prosesə nəzarət və hərtərəfli keyfiyyət sistemləri ilə qlobal müştərilər üçün etibarlı ekran həllərini təmin etmək, ekran texnologiyasında davamlı irəliləyiş sürərək.

CNK haqqında

2010-cu ildə Shenzhendə qurulan CNK Electronics (CNK qısa), Longyan, Fujian'ın 2019-cu ildə Dünya aparıcı fabrikini genişləndirdi. Dizayn, inkişaf, istehsal və ekran məhsullarının satışında ixtisaslaşan milli ixtisaslaşdırılmış və yenilikçi "kiçik nəhəng" müəssisəsidir. CNK müştərilərə dünyada mükəmməl keyfiyyətli kiçik və orta ölçülü ekran modulları, həllər və xidmətlər ilə tam istifadə edir. Texnologiya və yüksək keyfiyyətli yönəldilmiş, CNK davamlı inkişafı davam etdirir, müştərilərə daha yaxşı və sabit xidmətlər təklif edir.